INFORMACIÓN GENERAL
| CURSO: TÉCNICO EN MANTENIMIENTO DE AERONAVES | MATERIA: SISTEMA DE CONTROL ATMOSFÉRICO Y OXÍGENO |
| HORAS TEÓRICAS: 30 | HORAS PRÁCTICAS: 20 | TOTAL HORAS: 50 | CÓDIGO MATERIA: TMA25 |
| OBJETIVOS GENERALES Al finalizar la materia el estudiante describirá las características y usos de los sistemas de control atmosférico y oxígeno de aeronaves, incluidos los principios de construcción, función, técnicas de fijación y mantenimiento de sus componentes. |
| NIVEL POR ALCANZAR El estudiante describirá las características y aplicaciones de los materiales, construcción, principios operacionales de los sistemas y ejecutará prácticas de mantenimiento de conformidad con la práctica real en las aeronaves existentes. |
| TIPOS DE EVALUACIÓN Se evaluará la asistencia del estudiante y se le aplicará el plan de evaluación correspondiente, individualmente o por grupos, a juicio del instructor calificado para esta materia, aprobado por la Jefatura de Instrucción y Evaluación. |
TEMA 1:
SISTEMA DE CONTROL ATMOSFERICO Y OXÍGENO
| OBJETIVOS ESPECÍFICOS |
|---|
| 1. Describirá los diferentes componentes del sistema de acondicionamiento de aire y oxígeno y su funcionamiento. 2. Realizará tareas relacionadas con instalaciones, desmontajes, inspecciones, servicios, chequeos, verificaciones, y/o reparaciones a estos sistemas de la aeronave. |
| CONTENIDO | DESCARGAR |
|---|---|
| 1.1 Sistemas de Acondicionamiento de Aire y Oxígeno Necesidad del acondicionamiento de aire El acondicionamiento de aire en aeronaves es fundamental para garantizar el confort y la seguridad de los ocupantes al regular la temperatura, presión, humedad y calidad del aire en la cabina. Elementos de un sistema de control del aire de la cabina Potencia y suministro de aire Provisión de aire comprimido desde motores o unidades auxiliares. Sistemas de extracción de aire para ventilación y refrigeración. Estructura de la cabina Diseño hermético que soporta presurización y cambios de altitud. Control de la presión Reguladores de presión para mantener niveles seguros dentro de la cabina. Válvulas de alivio y evacuación para situaciones de emergencia. Dispositivos de control neumáticos y electrónicos Sistemas automatizados para ajustar temperatura y presión. Sensores y actuadores electrónicos integrados. Dispositivos de seguridad Alarmas y válvulas de sobrepresión para evitar fallas catastróficas. Sistemas redundantes para emergencia. Refrigeración y calefacción Refrigeradores de ciclo de aire: Usan aire comprimido enfriado por expansión. Equipo de refrigeración: Sistemas de compresores de vapor para alta eficiencia. Sistemas de ciclo de vapor y controles: Controlan la transferencia de calor. Calentadores eléctricos y de combustión: Fuente de calor para bajas temperaturas. Equipo de control de temperatura Dispositivos que mantienen el rango térmico adecuado mediante sensores y controles. Control de la humedad Humidificación: Incremento del nivel de humedad según condiciones. Separación del agua: Previene acumulación excesiva de humedad. Dispositivos de control: Regulan el punto de rocío. Dispositivos para el suministro de oxígeno Almacenamiento y distribución: Tanques de oxígeno comprimido o líquido. Reguladores y convertidores: Ajustan presión y fase del oxígeno. Máscaras: Distribución directa a los pasajeros. Ensayos de acondicionamiento de aire Cabinas a presión: Verificación de integridad estructural y funcionalidad. Equipos de ensayo: Bancos de prueba para componentes individuales. Revisión y ensayos: Evaluación de elementos clave para diagnóstico. 1.2 Mantenimiento e Inspección de los Sistemas de Acondicionamiento de Aire y Oxígeno Actividades prácticas realizadas mediante simulación, visualización o prácticas reales. Procedimientos principales Inspección y verificación Identificar condiciones óptimas de operación en sistemas de aire acondicionado y oxígeno. Ejecución de servicios Realizar mantenimiento preventivo en sistemas de calefacción, enfriamiento y presurización. Localización de fallas Uso de instrumentos y herramientas para detectar fallas en componentes específicos. Reparación de sistemas Reparación de elementos clave como válvulas, sensores, turbocompresores y sistemas de distribución de oxígeno. Aspectos específicos Calentamiento y enfriamiento: Reparación y ajustes de refrigeradores de ciclo de aire. Presurización: Validación de válvulas y controladores de presión. Sistema de oxígeno: Prueba y reparación de reguladores y convertidores líquidos. Este enfoque asegura la operatividad y seguridad en los sistemas de acondicionamiento de aire y suministro de oxígeno, garantizando la comodidad y seguridad de los ocupantes. Refrigeradores de ciclo de aire: Usan aire comprimido enfriado por expansión. Equipo de refrigeración: Sistemas de compresores de vapor para alta eficiencia. Sistemas de ciclo de vapor y controles: Controlan la transferencia de calor. Calentadores eléctricos y de combustión: Fuente de calor para bajas temperaturas. Equipo de control de temperatura Dispositivos que mantienen el rango térmico adecuado mediante sensores y controles. Control de la humedad Humidificación: Incremento del nivel de humedad según condiciones. Separación del agua: Previene acumulación excesiva de humedad. Dispositivos de control: Regulan el punto de rocío. Dispositivos para el suministro de oxígeno Almacenamiento y distribución: Tanques de oxígeno comprimido o líquido. Reguladores y convertidores: Ajustan presión y fase del oxígeno. Máscaras: Distribución directa a los pasajeros. Ensayos de acondicionamiento de aire Cabinas a presión: Verificación de integridad estructural y funcionalidad. Equipos de ensayo: Bancos de prueba para componentes individuales. Revisión y ensayos: Evaluación de elementos clave para diagnóstico. 1.2 Mantenimiento e Inspección de los Sistemas de Acondicionamiento de Aire y Oxígeno Actividades prácticas realizadas mediante simulación, visualización o prácticas reales. Procedimientos principales Inspección y verificación Identificar condiciones óptimas de operación en sistemas de aire acondicionado y oxígeno. Ejecución de servicios Realizar mantenimiento preventivo en sistemas de calefacción, enfriamiento y presurización. Localización de fallas Uso de instrumentos y herramientas para detectar fallas en componentes específicos. Reparación de sistemas Reparación de elementos clave como válvulas, sensores, turbocompresores y sistemas de distribución de oxígeno. Aspectos específicos Calentamiento y enfriamiento: Reparación y ajustes de refrigeradores de ciclo de aire. Presurización: Validación de válvulas y controladores de presión. Sistema de oxígeno: Prueba y reparación de reguladores y convertidores líquidos. |  |
